剥落防止 | 神戸市で建設なら株式会社ネットシステム

コンクリート剥落防止ネット工事

HAKURAKU

準備工

STEP
01

設計図書に基づき下記の項目についての確認を行います。

・施工範囲及び、施工条件の確認
・近隣施設等に伴う作業時間帯の確認
・道路線形、交差点等の保安規制形態についての確認
・光ケーブル等近接作業箇所の有無についての確認
・高所作業使用に伴う上空架空線の有無についての確認

現地調査・割付図作成

STEP
02

① 施工条件について
関係各庁（所轄警察署等）との協議内容で設計図書に基づく施工条件 ( 作業時間、建築限界高さ、保安規制形態)での作業が行えるのか調査検討します。
設計図書に基づく作業が困難な場合は監督員と別途協議し、変更等を行います。

② 光ケーブル等近接作業箇所について
予め、関係各部署（ KDDI、施設関係）と光ケーブル等近接作業協議を行い、計画書に基づいた養生を施します。
※ 光ｹｰﾌﾞﾙ等近接作業計画書は別途、作成提出します。

③ 割付図作成について
下記項目を重点的に調査し、端末処理の方法を考えて、割付図を作成します。
・床版の隅角部
・壁高欄照明や標識看板の基礎部
・壁高欄の天端付近若しくは遮音壁外装板下部付近
・上下線セパレート部（中央分離帯）
・路下交差道路の照明部
・光ｹｰﾌﾞﾙ等の添架線部
・点検通路、昇降設備設置箇所
・ﾊﾝﾄﾞﾎｰﾙ、配水管等の添架構造物

④ 干渉緩和材使用箇所について
床版端部、外装端部の鋭角な箇所（落下防止網が干渉し破損をしやすい箇所）が無いか調査します。

アンカー位置墨出し

STEP
03

割付図に基づきアンカー打設位置マーキングを行います。

アンカー打設

STEP
04

① 削孔
・ハンマードリルを使用して削孔します。
・所定の削孔長を確保するために、ビニールテープでマーキングを施し削孔長の過不足のないように注意します。
・既設構造物の鉄筋等で削孔が不可能な場合は、位置をずらします。特に端部付近においては、端部より100mm以上を確保します。
・削孔時、掃除機にて発生する切粉を吸引することで、粉塵防止に努めます。

② 孔清掃
削孔完了後、ハンドブラシ等にて丁寧に孔内の清掃を行います。特に孔底に切粉が残らないように注意します。
孔清掃完了後、再度削孔長を確認し不足の場合は、再削孔を行います。

③ アンカー挿入・打込み
孔内にアンカーを挿入し、カチコミ器具を使用してハンマーにて打込みます。その際、打込みの手ごたえ又は音が変わるまで確実に打込みます。打込みの際は下記項目に注意して作業を行います。
・打ち込みすぎてアンカーネジ切部の破損の無いように注意する。
・打ち込み不足によりアンカーが突出しないよう注意する。

アイボルト設置（投物防止柵部）

STEP
05

高所作業車にてアイボルトを取り付けます。
アイボルトは緩みがないように確実に締め付けます。

干渉緩和材設置

STEP
06

床版端部、外装板端部の鋭利な箇所（落下防止ネットが干渉し破損しやすい箇所）に樹脂接着剤にて干渉緩和材を設置します。
支持ワイヤー箇所については、干渉ゴム板を貼付けワイヤーの損傷及び、さびを防止します。
接着面については予めウエス等で清掃し、プライマーを散布した後、接着剤を干渉緩和材全面に塗りつけ施工します。

支持クランプ設置（遮音壁支柱部）

STEP
07

遮音壁支柱ピッチ2mの全ての支柱に支持クランプを固定していきます。
支持クランプは、支柱ブラケット部の補強リブに取り付けていきます。
クランプは緩みがないように確実に締め付けます。

支持クランプ設置（桁部）
下図のように高所作業車を使用して桁部に支持クランプを固定していきます。
クランプは緩みがないように確実に締め付けます。

支持ワイヤー設置（標準箇所）

STEP
08

支持クランプ設置後、橋軸及び橋軸直角方向共にワイヤーを通します。
端部はワイヤーを折り返しワイヤークリップにて固定します。反対側は支持ワイヤーを通していき、端部を折り返すように引き込みレバーブロックにて締め付けます。緩み無く締め付けていることを確認し、下記図に基づき50mmの余長を残しワイヤークリップ4点により固定します。